硅膠O型圈是一種以硅膠為原料，截面為圓形的橡膠圈。由于其截面為O型，因此被稱為硅膠O型密封圈。目前已廣泛應(yīng)用于機(jī)床.船舶.汽車(chē).航空航天設(shè)備.冶金機(jī)械.化工機(jī)械.工程機(jī)械.建筑機(jī)械.礦山機(jī)械.石油機(jī)械.塑料機(jī)械.農(nóng)業(yè)機(jī)械.以及各種儀器儀表。

在硅膠制品O型密封圈的生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)會(huì)遇到一些棘手的問(wèn)題，比如硅膠O型密封圈成型后不連接。下面，我們將分享硅膠O型密封圈成型后不連接的原因和解決方案。

1.模溫過(guò)低

模具溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致硅膠O型密封圈成型后不連接的問(wèn)題，解決辦法是適當(dāng)調(diào)整硫化機(jī)上下模具溫度。

2.壓力過(guò)大

如果壓力過(guò)大，硅膠O型圈成型后不會(huì)連接，因此操作過(guò)程中的解決方案是增加適量的膠水，然后降低壓力。

3.膠料過(guò)少

橡膠材料太少，一般增加橡膠材料可以解決，但會(huì)有添加材料會(huì)使產(chǎn)品尺寸變大的錯(cuò)覺(jué)。事實(shí)上，減少尺寸并不完全依賴于減少材料，但也可以通過(guò)降低壓力和增加模具溫度來(lái)減少產(chǎn)品的尺寸。

4.模具自拆過(guò)于尖銳鋒利

模具可以用來(lái)噴砂，相當(dāng)于打磨模具的自拆口。但不要這樣做，因?yàn)檫@是一套硅膠密封圈模具，對(duì)模具自拆要求很高。硅膠成型模具在連續(xù)使用過(guò)程中會(huì)磨損。如果故意噴砂打磨，以后很難拆卸。

綜上所述，硅膠O型圈是一種應(yīng)用廣泛的硅膠制品，導(dǎo)致硅膠O型密封圈成型后比較常見(jiàn)的是毛刺太薄，其次是生產(chǎn)過(guò)程中的模具溫度.壓力.由于膠水過(guò)少等因素，建議在硅膠O密封圈制造過(guò)程中遇到硅膠O密封圈成型后不連接的問(wèn)題，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況解決，不要盲目處理，造成金錢(qián)損失也會(huì)影響生產(chǎn)效率。

O型式密封圈具有自身的密封功能，不需要定期調(diào)整。滑動(dòng)密封時(shí)，密封性能不受運(yùn)動(dòng)方向的影響，體積小，使用方便，但不可避免地會(huì)有泄漏。下面，貝智特液態(tài)硅膠將解釋O型圈泄漏的原因。

一.產(chǎn)品表面有縫隙、產(chǎn)品尺寸偏差或模具尺寸偏差。

二.承載力不能達(dá)到減震緩沖效果，即材料韌性不足與成型時(shí)的溫度時(shí)間有關(guān)。

三.原材料、老化率的主要原因.拉伸率.以及硬度的幾個(gè)原因，然后是環(huán)境的影響，不同的環(huán)境會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生不同的氧化反應(yīng)，長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)始出現(xiàn)問(wèn)題！