橡膠O型圈膠在高溫和壓力下為粘性流體。在模壓硫化階段,膠料迅速充滿模腔,其多余部分(為防止缺膠,填充在模腔內(nèi)的膠料必須保持一定的過量)溢出硫化,形成溢膠(又稱廢邊、飛邊)。溢邊一旦形成,為了使外觀整潔美觀,必須去除。這個過程被稱為修邊。修邊要求尺寸準確,外觀整潔。在實際生產(chǎn)中。產(chǎn)品的修邊往往費時費力。對于要求嚴格的產(chǎn)品,如果修邊粗心,可能會被廢棄,必須謹慎對待。一般來說,產(chǎn)品尺寸規(guī)格越小,結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,修邊難度越大,廢品越多。
O修邊分為手工、機械和冷凍三類:
1.手動修邊。操作員手持刀具,沿著產(chǎn)品外緣逐漸修復(fù)溢邊。這是比較原始的方法。效率低,質(zhì)量難以保證,特別是對于尺寸小、精度要求高的橡膠O型圈,難以徹底清潔,容易損壞產(chǎn)品本體與溢邊的連接部分。經(jīng)常留下齒痕、缺口,從而留下漏油、漏氣等影響密封的后遺癥。此外。手工修邊對操作熟練程度的依賴也非常突出。
2.機械修邊。為了提高效率和質(zhì)量,出現(xiàn)了機械修邊。常見的是帶旋轉(zhuǎn)刀片的專用電動修邊機。使用的刀片應(yīng)與產(chǎn)品尺寸高度匹配。如果產(chǎn)品的內(nèi)外邊緣有溢出邊緣??梢栽O(shè)計成雙刃口和多刃口。實現(xiàn)一次性完成。機械修邊的加工精度超過手工修邊,效率成倍提高。特別是對于一模多腔的產(chǎn)品,可以根據(jù)產(chǎn)品的排列和分布設(shè)計匹配的工具。產(chǎn)品出模后??梢哉?,一次完成切割。在加熱的配合下,一次可以修復(fù)幾十個。關(guān)鍵是要掌握切割溫度,防止過高后粘連。