網(wǎng)友提問(wèn)：O型密封圈在使用時(shí)發(fā)生斷裂，斷裂后能否通過(guò)修復(fù)再次使用？

專(zhuān)業(yè)答案：首先，有必要了解O型密封圈斷裂的原因。

斷裂通常發(fā)生在堆焊密圈中，選用的O型圈材料本身比較脆弱。這樣，如果焊接過(guò)程不規(guī)范或熱處理過(guò)程不到位，很容易導(dǎo)致應(yīng)力裂紋。

此外，由于O型密圈材料較多，在選擇材料時(shí)，所選材料不符合相應(yīng)的溫度和壓力要求，導(dǎo)致斷裂。當(dāng)廠家在設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際耐久性不一致，會(huì)導(dǎo)致早期斷裂。

當(dāng)用戶使用時(shí)，暴力使用，也會(huì)導(dǎo)致O型密圈密封面氨脆，導(dǎo)致斷裂。

那么O型密圈斷裂后可以修復(fù)嗎？這其實(shí)是可以的。

O型密圈斷裂后，需要在再次使用前有效垂直。在有裂縫的地方，需要清除上述污垢和雜質(zhì)，直到表面光滑。

然后用塑性好的焊條打底，然后在堆焊中，如果裂紋范圍較大，則需要使用過(guò)渡層。

焊接補(bǔ)充時(shí)，建議選擇短弧。短弧可以減少O型密圈受熱量影響。堆焊前應(yīng)預(yù)熱，焊接后不要立即冷卻。應(yīng)緩慢冷卻。冷卻后，應(yīng)進(jìn)行后續(xù)成型。

補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)注意使用專(zhuān)用焊具。焊嘴應(yīng)與O形密圈的密封面保持垂直角度，焊槍送絲時(shí)應(yīng)控制均勻性。